雙液灌膠機(jī)設(shè)備能夠自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)雙組份膠水的定量定位灌膠操作，通過(guò)程序控制出膠路徑以及出膠量，組成保證這套系統(tǒng)正常運(yùn)行的核心部分總共分為：“罐”、“泵”、“頭”、“控”、“空”。

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料罐：料罐及附屬裝置：為原液貯存、恒定料溫、均衡供料和準(zhǔn)確計(jì)量所必須，常為A和B料罐，為帶攪拌的三層結(jié)構(gòu)（耐酸不銹鋼內(nèi)膽、附有螺旋導(dǎo)流板的加熱或冷卻夾套，外包聚氨酯硬泡絕熱層）或鋼制的單層密封罐。
清洗液罐：貯存或用壓縮空氣往澆注頭輸送清洗液，以保證每次灌注后將混合頭和混合腔自動(dòng)洗凈吹干，以利下一次灌注(如采用靜態(tài)混合器,停機(jī)后即應(yīng)更換靜態(tài)混合器,不需清洗,故不設(shè)清洗液罐。
“泵”：計(jì)量泵及其傳動(dòng)、調(diào)節(jié)和顯示裝置：計(jì)量泵是保證計(jì)量精度的關(guān)鍵，要求耐溫不變形，耐壓不漏料，精密長(zhǎng)壽、簡(jiǎn)單實(shí)用、調(diào)節(jié)靈敏、傳動(dòng)可靠、操作方便、維修簡(jiǎn)單。計(jì)量泵排量和轉(zhuǎn)速呈線性關(guān)系，正確調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，即能達(dá)到各計(jì)量泵的要求排量，A、B料的混合比及總吐出量。為確保計(jì)量精度還應(yīng)保證泵前供料充分和泵后阻力穩(wěn)定。
“頭”澆注頭（兩組份原液的動(dòng)態(tài)混合裝置）要求兩組份原液——灌注（進(jìn)入混合腔）的切換動(dòng)作靈活、同步。要求極短時(shí)間內(nèi)將兩組份原液充分混合均勻，整個(gè)灌注過(guò)程中其混合比基本不變（以保證其物性不變）攪拌軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不倒料不結(jié)死（保證潤(rùn)滑正常和軸承不過(guò)熱）灌注后能按操作需求方便地更換靜態(tài)混合器，以保證下一周期順利生產(chǎn)。
“控”電器及控制：要求技術(shù)先進(jìn)、動(dòng)作可靠、操作方便、維修簡(jiǎn)單。
①料溫或工作溫度的數(shù)顯和自動(dòng)控制；
②計(jì)量泵轉(zhuǎn)速的數(shù)字顯示、以確定其排量、混合比和總吐出量；
③原料壓力的數(shù)顯（計(jì)量泵出口），以顯示各原液流動(dòng)時(shí)壓力變化；
④電腦程控裝置：可自動(dòng)控制灌注時(shí)間（灌注量）及自動(dòng)清洗時(shí)間程序控制。
“空”真空系統(tǒng)是做到制品宏觀無(wú)氣泡的重要保證，可按用戶對(duì)制品的氣泡要求予以配置（即加真空緩沖罐和旋片式真空泵）。