一、AB灌膠機(jī)介紹灌膠機(jī)的選擇
1、工作效率和環(huán)境：產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動(dòng)膠槍；室外工作，使用膠槍。要求精確控制出較量，使用機(jī)器。要求自動(dòng)化點(diǎn)膠，則使用帶自動(dòng)化作用機(jī)器。

2、灌膠工藝：普通灌膠使用半自動(dòng)灌膠機(jī)（比如腳踏控制），精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動(dòng)化作用灌膠機(jī)。點(diǎn)膠機(jī)的自動(dòng)化作用其實(shí)屬于附屬作用，灌膠機(jī)更多起到控制膠水的作用，其他作用可以借助自動(dòng)化機(jī)械手實(shí)現(xiàn)。

3、膠水：普通膠水用單組份灌膠機(jī)，AB膠使用雙液灌膠機(jī)，PU膠使用PU膠灌膠機(jī)，UV膠使用特定針筒灌膠。

4、成本：灌膠方案多種多樣，并非所有的灌膠都需要使用機(jī)器，也并非所有自動(dòng)化點(diǎn)膠都必須附加到灌膠機(jī)上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價(jià)位機(jī)器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動(dòng)化的點(diǎn)膠機(jī)價(jià)位太高，可以考慮移動(dòng)產(chǎn)品而不是灌膠頭。


 二、灌膠機(jī)的種類
    （1）簡易式灌膠機(jī)：組成較為簡單，兩個(gè)料桶，一個(gè)氣缸，通過氣體的壓力將膠壓出來混合，一般比例大致為1：1。

（2）半自動(dòng)型灌膠機(jī)：可實(shí)現(xiàn)膠水以各種比例自動(dòng)配比，但此類型的灌膠機(jī)不帶運(yùn)動(dòng)控制平臺，直接將膠注入要灌的產(chǎn)品中。

（3）自動(dòng)灌膠機(jī)：可實(shí)現(xiàn)膠水的多種比例自動(dòng)混合，并且?guī)в羞\(yùn)動(dòng)控制平臺，可走直線，或三維路徑，其中以走三維路徑的較為高端，一般通過電腦控制，適用于各種類型的產(chǎn)品。

 三、灌膠機(jī)最常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法. 
1. 膠閥滴漏 
此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后。 
95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。 
太小的針頭會影響液體的流動(dòng)造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象， 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。 
錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少, 液體流動(dòng)最順暢。 
液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。 
2. 出膠大小不一致 
當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。 
進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。 
膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。 
最后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定。 
3. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞 
此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠，應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過，使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效，則應(yīng)使用氮?dú)狻? 灌膠機(jī)
4. 流體內(nèi)的氣泡 
過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi)，解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。 
5.流速太慢 
流速若太慢應(yīng)將管路從1/4" 改為3/8"。 
管路若無需要應(yīng)愈短愈好。 
 
6. UV膠 ( 紫外線固化膠 ) 
確定使用黑色的管路。 
勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上，先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒， 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時(shí)間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。 
7. 針頭 
一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問題--- 滴漏或垂流，盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭， 避免使用繞性或鐵弗龍針頭。